화학 처리 시스템이란 무엇입니까?

공정 장비는 산업 환경, 특히 화학, 농업, 석유 화학, 미네랄 식품 및 제약 산업에서 다각적 인 역할을합니다. 저장 및 흐름 제어에서 화학 반응 촉진에 이르기까지 광범위한 작업에 사용됩니다.

다음은 장비를 처리하는 주요 역할입니다.Lays :

저장 : 탱크 및 사일로와 같은 공정 장비는 원료, 중간체 및 완제품을 저장하는 데 사용됩니다.

흐름 제어 : 펌프 및 밸브와 같은 장치는 시스템을 통해 재료 흐름을 제어하여 적절한 시간에 적절한 위치에 도달 할 수 있도록합니다.

화학 반응 : 원자로 및 믹서와 같은 장비는 온도 및 압력과 같은 필요한 조건을 제공하여 화학 반응을 촉진합니다.

분리 : 원심 분리기 및 필터와 같은 일부 공정 장비는 혼합물을 개별 구성 요소로 분리하는 데 사용됩니다.

열전달 : 열 교환기, 응축기 및 보일러는 열 전달에 사용되며, 이는 많은 산업 공정에서 중요합니다.

재료 가공 : 크러셔 및 그라인더와 같은 장비는 물리적 형태의 재료를 변경하는 데 사용되므로 처리 및 처리가 더 쉬워집니다.

안전 및 제어 : 안전 밸브 및 제어 시스템과 같은 일부 공정 장비는 전체 프로세스의 안전하고 효율적인 작동을 보장하는 데 사용됩니다.

최적화 : 공정 장비는 종종 산업 공정을 최적화하고 출력을 늘리고 수익을 극대화하는 데 사용됩니다.

공정 장비의 다양성은 다양한 작업을 수행하는 능력에 있으며, 각 작업은 전체 프로세스에 중요합니다. 이 장비의 설계 및 선택은 관련된 프로세스, 처리중인 재료의 특성 및 운영 안전 및 환경 고려 사항에 대한 깊은 이해가 필요합니다. 화학 장비는 여러 가지 방법으로 효율적이고 제어 된 공정에 기여합니다.

설계 및 최적화 : 화학 공정 설계의 궁극적 인 목표는 고품질 제품을 높은 수율로 생산할 수있는 비용 효율적이고 안전한 프로세스를 개발하는 것입니다. 최적화는 효율성, 비용 효율성 및 환경 지속 가능성을 높이기 위해 기존 프로세스의 평가 및 향상을 수반합니다.

프로세스 제어 : 프로세스 제어는 원하는 설정 지점에서 제조 공정에서 핵심 프로세스 매개 변수를 유지하는 과학입니다. 공정 제어는 가열, 냉각, 재료 유속 및 압력과 같은 요소를 포함하여 공정 내에서 다양한 제어 가능한 측면을 미세 조정할 수있는 능력을 갖습니다. 이러한 컨트롤은 시스템 조건에 대한 조정을 자율적으로 구현하여 측정 된 편차를 수정하고 예상 값으로 되돌릴 수 있습니다.

자동화 : 프로세스 제어 시스템은 프로그래밍 가능하며 자율적으로 작동하거나 운영자 입력에 응답 할 수 있습니다. 입력/출력 모듈 및 감독 컴퓨터를 포함한 고급 제어 요소는 설정 지점에서 프로세스 변수의 편차를 감지 할 때 프로세스 매개 변수를 자동으로 수정합니다.

안전 조치 : 프로세스 제어는 과압, 화재 및 폭발 및 런 어웨이 반응과 같은 사건을 완화하거나 방지하기위한 추가 안전 계층입니다.

효율성 : 효율성은 비용을 줄이는 데 도움이됩니다. 비즈니스는 폐기물을 최소화하고 자원 활용을 최적화하며 생산성을 높여 전체 제조 비용을 낮출 수 있습니다.

장비 및 도구 평가 : 생산 공정에 사용되는 장비 및 도구는 프로세스 단계에 크게 영향을 줄 수 있습니다. 이러한 도구를 평가하면보다 효율적인 대안으로 향상 또는 교체로부터 이익을 얻을 수있는 영역을 정확히 찾아 낼 수 있습니다.